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Relatório de pesquisa da indústria de fibra de vidro: modelo de material compósito, ciclo e crescimento coexistem

1 Modelo de material compósito de fibra de vidro, aplicado a diversos campos da economia nacional

1.1 Fibra de vidro – material inorgânico não metálico de alto desempenho

Materiais de fibra de vidro de alto desempenho, uma ampla gama de aplicações.A fibra de vidro nasceu na década de 1930, é pirofilita, areia de quartzo, calcário, dolomita, borita, boromita e outras principais matérias-primas minerais e ácido bórico, carbonato de sódio e outras matérias-primas químicas para produção de materiais inorgânicos não metálicos.Com peso leve, alta resistência, resistência a altas e baixas temperaturas, resistência à corrosão, isolamento térmico, retardador de chama, absorção sonora, isolamento elétrico e outras excelentes propriedades e um certo grau de designabilidade funcional, é um excelente material funcional e material estrutural.Nos últimos anos, os materiais reforçados termoplásticos de fibra de vidro desenvolveram-se rapidamente, e novos produtos, como materiais de construção reforçados com fibra de vidro, materiais reforçados diretos de fibra curta e fibra longa, tornaram-se novos destaques no desenvolvimento da indústria de fibra de vidro.A aplicação da fibra de vidro se expandiu de campos industriais tradicionais, como materiais de construção, eletrodomésticos, transporte ferroviário, petroquímico, fabricação de automóveis, para campos emergentes, como aeroespacial, geração de energia eólica, filtração e remoção de poeira, engenharia ambiental e engenharia oceânica.

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O princípio de classificação é diferente e os tipos de fibra de vidro são diferentes.De acordo com a forma do produto e o processo de produção, os produtos de fibra de vidro da empresa podem ser divididos em mechas, fios fiados, produtos mecha, produtos de fios fiados em quatro categorias.A mecha inclui fio direto, fio de lona e fio de corte curto;Os fios finos podem ser divididos em fios de torção inicial, fios de torção dupla, fios volumosos e fios diretos.Os produtos de mecha incluem tecido multiaxial, tecido xadrez, feltro;Os produtos de fios finos incluem tecidos eletrônicos e tecidos industriais.De acordo com os diferentes materiais de resina de matriz combinados, ela pode ser dividida em duas categorias de fibra de vidro termoendurecível e fibra de vidro termoplástica.

As resinas de matriz que combinam fibra de vidro para resinas termofixas são resina fenólica, resina de ureia-formaldeído, resina epóxi, resina insaturada, poliuretano e assim por diante.A resina termoendurecível é um polímero linear ou de cadeia ramificada antes da cura e, após a cura térmica, ligações químicas são formadas entre as cadeias moleculares para se tornar uma estrutura de rede tridimensional, que é formada uma vez e não pode ser aquecida novamente.É usado principalmente nas áreas que precisam obter isolamento térmico, resistência ao desgaste, isolamento, alta tensão e outros efeitos, como pás eólicas e placas de circuito.

As resinas de matriz que combinam fibra de vidro para resina termoplástica são principalmente poliolefina, poliamida, poliéster, policarbonato, poliformaldeído e assim por diante.A resina termoplástica é um sólido de alto peso molecular à temperatura ambiente, é um polímero de cadeia linear ou com poucas ramificações, sem reticulação entre moléculas, apenas pela força de van der Waals ou ligação de hidrogênio para atrair umas às outras.No processo de moldagem, a resina termoplástica é amolecida e flui após aquecimento sob pressão, sem reticulação química, podendo ser moldada no molde, e os produtos com o formato desejado podem ser feitos por resfriamento.Usado principalmente para obter tenacidade, resistência à corrosão, resistência à fadiga e outros efeitos do campo, como fabricação de automóveis, eletrodomésticos, eletrodomésticos, materiais de construção.Depois que o compósito termoplástico de fibra de vidro é curado e resfriado, ele ainda pode atingir a fluidez por reaquecimento e tem boa reciclabilidade.

O forno tanque de produção de fibra de vidro é o principal trefilado de cadinho gradualmente retirado do mercado.Existem dois processos principais de produção de fibra de vidro, que são divididos em dois métodos de trefilação de cadinho e um método de trefilação de forno de piscina.Método de trefilação de cadinho: o processo é complexo, a matéria-prima do vidro é derretida em uma bola de vidro em alta temperatura e, em seguida, a bola de vidro é derretida duas vezes e a trefilação de alta velocidade é transformada em fio de fibra de vidro.Método de trefilação do forno de piscina: as matérias-primas, como a pirofila, são derretidas no forno para fazer a solução de vidro, e as bolhas são removidas e transportadas para a placa de vazamento porosa através do canal, e a fibra de vidro é trefilada em alta velocidade.O forno pode conectar centenas de placas com vazamento através de vários canais ao mesmo tempo.Comparado com o método de trefilação de cadinho, o processo de trefilação do forno de piscina é simples, economiza energia e reduz o consumo, forma estável, alta eficiência e alto rendimento, e é conveniente para produção totalmente automatizada em larga escala, que se tornou a produção mainstream internacional processo, e a dimensão da fibra de vidro produzida por este processo é responsável por mais de 90% da produção global.


Horário da postagem: 14 de março de 2024